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BHNM400耐磨板硬度分為:
洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、肖氏硬度、巴氏硬度、努氏硬度、韋氏硬度。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD、布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBSHBW)(參照GB/T231-1984). 生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。
硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。
BHNM400耐磨板可以用二氧化碳保護焊的,焊絲:H08Mn2Si.預熱溫度:不預熱.焊接電流:*道160A,第二道200A.焊接電壓:24V.焊接速度:*道4.17cm/s,第二道4.10cm/s.CO2流速12L/min.焊條烘干300度2小時. NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度;其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命,降低生產成本.該產品表面硬度通常達到360~450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。
在BHNM400耐磨板中測試不同錳含量的臨界點、等溫轉變開始時間,觀察了NM400耐磨板顯微組織,確定了化學成分與BHNM400耐磨板臨界點的回歸公式,找出了錳含量及控軋后的終冷溫度與組織細化的關系,并在此基礎上進行了控軋控冷試驗。試驗表明,通過合適的控軋控冷,降錳后的BHNM400耐磨板性能可達原BHNM400耐磨板的水平。
通過模擬大型挖掘機實際生產工況,研究了BHNM400耐磨板在不同加載速率下的動態斷裂韌性,結合BHNM400耐磨板顯微組織和第二相的特征分析了挖掘機起重臂脆性開裂的原因。 結果表明:BHNM400耐磨板熱軋板動態斷裂韌性很差,在模擬BHNM400耐磨板挖掘機工作狀態的動態加載條件下,其韌-脆轉變溫度可由原先靜載下的-30~-50℃升至動載時的-12℃。如果進一步提高加載速率,其韌-脆轉變溫度可升至常溫。采用熱膨脹試驗、熱模擬試險和熱軋空冷試驗,研究了不同含錳量對BHNM400耐磨板相變點、組織和性能的影響。
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